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通用烘炉方案
发布日期:2017/01/05 ??????点击次数:1241

循环流化床(CFB)锅炉运行中,炉膛及物料循环系统内衬表面长期承受高浓度循环固体炉料冲刷,对耐火耐磨内衬材料的性能提出了严格的要求。耐火耐磨内衬材料施工后的烘干过程直接关系到内衬材料的施工质量和性能。传统的燃木柴加启动油燃烧器的烘炉方法已经难以用于大型CFB锅炉烘炉。哈尔滨新富华烘炉技术服务公司采用新的烘炉工艺——高温烟气(热烟气)烘炉法,完全满足了大型CFB锅炉烘炉的要求。实践证实热烟气烘炉法不仅能确保烘炉质量,还能省工、省时、省(燃)料是目前******进的烘炉工艺。

一般来说,烘炉就是通过分阶段地加热升温、恒温烘烤,蒸发出耐火耐磨材料中的游离水和结晶水,使浇注料固化成型,以达到锅炉正常运行要求的物理、机械性能。本方案仅用于以蒸发出耐火耐磨材料中水分为主的中、低温烘炉阶段。

2 热烟气烘炉机理

CFB锅炉中有多处由耐火耐磨材料构成的内衬在现场施工,不可避免的存有游离水、结晶水等不同形态的水分。在受热升温过程中,水分迅速蒸发,产生的汽压超过材料的结合力,使炉内衬裂损坏,甚至可能造成大面积内衬倒塌,再如初始热膨胀过快、不均匀,也会由于热应力而使内衬受到损坏。因此,内衬材料的干燥——烘炉是新施工或大修后的CFB锅炉启动运行前的一项重要工作,烘炉质量直接影响耐火耐磨内衬的寿命和CFB锅炉运行可靠性。

一般来说,烘炉要实现的目标是:

(1)使耐火耐磨材料内的水分缓慢蒸发析出,而且得到充分的干燥,避免水分快速蒸发而导致内衬损坏;

(2)加热到一定温度,使耐火耐磨内衬材料充分固化,保持耐火耐磨层的高温强度和稳定性,提高耐火耐磨层强度;

(3)使耐火耐磨层缓慢、充分、而又均匀地膨胀,避免耐火耐磨层由于热应力集中或耐火耐磨材料晶格转变时膨胀不均匀造成耐火耐磨层损坏等。

总之,耐火耐磨内衬的干燥要点是缓慢和均匀地可控加热。

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